天水市深入实施创新驱动发展的策略，聚焦工业公司“高端化、智能化、绿色化”转型目标，带领企业构建绿色生产体系、深化全流程节能减排实践，以绿色发展赋能工业高质量升级，提升企业核心竞争力。
走进陕西电子天水天光半导体有限责任公司的塑封事业部，工作人员正在塑封生产线上进行组焊作业，这是塑封封装的第一道工序。这台全新引入的自动化设备从今年2月底正式调试，6月份达到了生产状态，预计10月底可以正式投产使用。
陕西电子天水天光半导体有限责任公司封装中心副主任王江睿和记者说：“这台组焊全自动生产线，是集点胶、固晶、跳线切放和真空焊接于一体的自动化设备，自动化程度在国内能达到领先水平，相比于上一代半自动化的工作模式有一个很大的提高，整体生产效率能达到每小时12k到15k，最主要的特点是减少了人为的介入，可以极大避免因人的因素造成的产品质量隐患，产品的可靠性有了进一步提升。”
随着国家“双碳”目标推进及绿色工厂建设要求，天光半导体公司将老旧设备改造作为绿色转型的“突破口”，持续推进高耗能设备更新迭代。近三年，公司动力部门累计更新主要大型设备7台，生产车间关键设备2台，共计9台，整体能耗相较之前降低20%。
陕西电子天水天光半导体有限责任公司动力保障部副部长杜强强说：“首先针对制冷系统，原设备功率240KW，满负荷运行，噪音大、效率低，通过新设备选型代替老旧设备，投入运行后能耗相较于之前降低25%，2022年公司引入国内先进且自动化程度高的600立方制氮系统一套，解决了氮气产量不足问题，同时能耗相较于之前300立方制氮系统耗能相当，氮产气量提高了50%。”
作为甘肃省唯一一家集芯片设计、制造、封装、测试为一体的全产业链高新技术企业，天光公司将绿色发展融入生产经营全流程，不断的提高节能减排力度，加快老旧设备更换工作，深化人机一体化智能系统与绿色制造的融合，持续加大科研经费投入和创新平台建设，构建起“技术创新+绿色生产”双轮驱动的发展模式。近日，天光半导体公司凭借在绿色制造体系构建、全流程节能减排实践及可持续发展的策略落地方面的突出成果，从全省45家参评企业中脱颖而出，成功荣获“省级绿色工厂”荣誉称号，为天水工业绿色转型树立了典范。
陕西电子天水天光半导体有限责任公司安全环保部副部长张晶辉表示：“省级绿色工厂”的认定，不是一个终点，而是一个崭新的起点。未来，公司将以此为契机，继续秉持“创新驱动，绿色引领”的发展战略，通过体系化、数字化管理，进一步挖掘节能潜力，深化人机一体化智能系统与绿色制造的融合，建立完善能源管理体系和能碳管控系统，努力向“国家级绿色工厂”的目标迈进。巩固公司绿色制造标杆地位，并带来长期经济效益，为“绿色天水”注入新动能，为建设美丽中国贡献独特的“芯”力量。”（天水融媒记者柴琪 张敏 郑添冰）
